ניקוי בקרח יבש לכל סוגי התעשייה
ניקוי בקרח יבש היא שיטה יעילה, חסכונית ואקולוגית, שאינה גורמת לנזק לאתר הניקוי ולמכשור שבו, ואינה מסכנת את האנשים שנמצאים במקום, מכיוון שהיא אינה כוללת שימוש בכימיקלים מסוכנים. בשיטה פותחה על ידי חברת קלין קור טכנולוגיות, מתבצע ניקוי באמצעות התזת קרח יבש במהירות גבוהה תוך שימוש בטכנולוגיית D.I.C.C. השיטה זכתה להכרה מסחרית בזכות רווחיותה ויעילותה, והיא נמצאת בשימוש נרחב באירופה ובארה"ב. בטכנולוגיית התזת קרח יבש לא נעשה שימוש בממיסים כימיים, חומרי ניקוי סינטטיים או חומרים דליקים. במהלך העבודה לא נוצרים אדים מסוכנים או פסולת רעילה. חלקיקים מוצקים של הלכלוך שהוסר מפונים, ואילו CO2 מתאדה לאטמוספרה.
סרטון הדגמה על ניקוי בקרח יבש
ניקוי לוחות חשמל בקרח יבש
יתרונות השיטה – ניקוי בקרח יבש:
- התהליך של ניקוי בקרח יבש הוא תהליך יבש לחלוטין
- התהליך מפחית את זמן השבתת המכונות עקב ביצוע הניקוי במקום.
- הניקוי בטכנולוגיה זו הינו יסודי ומהיר יותר
- הניקוי מונע נזק לציוד
- הניקוי מצמצם את השימוש בממיסים או מונע לחלוטין
- מצמצם את כמויות הפסולת הרעילה
- מבטיח עלייה ברמת הבטיחות
- בשיטה שימוש בממיסים כימיים, חומרי ניקוי סינטטיים וחומרים דליקים
ניקוי בקרח יבש הינו יעיל בניקוי לתעשיות הבאות:
- ניקוי מכונות בתעשיית הדפוס
- ניקוי מתקנים לייצור חשמל
- ניקוי מתקנים בתעשיית המזון
- ניקוי בתחום התעופה והתחבורה
- ניקוי ציוד חשמלי עדין ולוחות חשמל
לשיחה עם המומחים שלנו התקשרו עכשיו 04-9531779
ניקוי באמצעות התזת קרח יבש – הטכנולוגיה
| שיטת ניקוי | פסולת משנית | שחיקה | רעילות | מוליכות חשמלית | השוואת יעילות |
| קרח יבש | אין | אין | אין | אין | מעולה |
| חול | קיימת | קיימת | אין* | אין | טובה |
| חרוזי זכוכית | קיימת | קיימת | אין* | אין | טובה |
| קליפת אגוז | קיימת | קיימת | אין* | אין | מוגבלת |
| אדים | אין | אין | אין | קיימת | נמוכה |
| חומרים ממיסים | קיימת | אין | קיימת | קיימת | מוגבלת |
לניקוי בקרח יבש כמה יתרונות חשובים לעומת שיטות ניקוי אחרות.
היתרונות של הניקוי באמצעות התזת קרח יבש
יתרון מס` 1 – הפחתת זמן השבתת המכונות עקב ביצוע הניקוי במקום
נוהלי הניקוי הרגילים דורשים לפרק את הציוד ולהעבירו למקום אחר לניקוי. נוהלים אלו אינם נדרשים כאשר משתמשים בשיטת ניקוי באמצעות קרח יבש. בטכנולוגיה זו ניתן כמעט תמיד ניתן לנקות את הציוד במקום השימוש ובעודו חם. מסיבה זו ניתן לוותר על שלבים הדורשים זמן רב ועבודה מאומצת המקובלים בשיטות אחרות וביניהם:
- קירור
- פירוק
- העברת הציוד למקום המיועד לניקוי ובחזרה
- הרכבה מחדש
- חימום
התזת קרח יבש מקצרת את משך השבתת המכונות בעת ניקוי ממספר ימים לשעות ספורות. כמו כן, חלה ירידה בהוצאות תחזוקת ציוד בשיעור 70-80%. חומר הניקוי מתכלה מעצמו ואין צורך לפנותו.
בעצם, ניקוי הציוד בעודו חם בתוך פס הייצור אפילו איכותי יותר בזכות צמצום היצמדות הלכלוך למשטח והגברת השפעתו של ההלם התרמי. אין צורך להקציב לניקוי ימים מיוחדים, אלא ניתן לבצעו כחלק ממחזור הייצור. לסיכום, ההספק והתפוקה עולה, זמן הטיפול והוצאות על חומרים – יורדים.
יתרון מס` 2 – ניקוי יסודי ומהיר יותר
בהשוואה לשפשוף בחומר ממרט או במברשות תיל, התזת קרח יבש מאפשרת להשיג ניקיון איכותי ביותר תוך צמצום שעות העבודה. התוצאה – חסכון עצום בעבודה.
בנוסף, בהתזת קרח יבש ניתן להגיע לתוך סדקים וחריצים שלא מתנקים באופן ידני בשיטות קודמות. עקב כך הציוד פועל ביעילות רבה יותר. דליפות פוטנציאליות מתגלות בזמן, מה שעשוי למנוע נפילת מערכות.
יתרון מס` 3 – מניעת נזק לציוד
התזת קרח יבש מונעת במקרים רבים גרימת נזק לציוד. שיטות ניקוי אחרות כמו התזת חול הינן אגרסיביות ופוגעות במשטח. הן עלולות אף להסיר שיכבה ממנו ובכך לשנות את מבנהו באופן ניכר. לעומתן, התזת קרח יבש אינה ממרטת משטחים ואינה משנה את מבניהם. היא מנתקת ומסלקת את הליכלוך. בנוסף, היא מאפשרת לנקות את הציוד במקום ומונעת את הסיכון בגרימת נזק לציוד בעת העברתו למקום המיועד לניקוי ובחזרה.
יש לציין גם שהציוד מאריך חיים, כיוון שקרח יבש הוא חומר בעל מוצקות נמוכה, אינו ממרט אפילו חומרים רכים והם יכולים לשרת יותר זמן. ניקוי בקרח יבש אינו גורם לשחיקת חלקים וציפויים רכים.
יתרון מס` 4 – צמצום השימוש בממיסים או הימנעות מהם
יתרון מס` 5 – צמצום כמויות הפסולת
בשיטות ניקוי אחרות, בין אם מדובר בממיסים, התזת חול או אמצעים אחרים, חומר הניקוי הופך למזהם משנה שיש לפנותו כפסולת רעילה יחד עם המזהם הראשוני. לעומת זאת, בהתזת קרח יבש, גרגרי CO2 מתאדים מיד לאחר מגעם עם המשטח, והפסולת היחידה שנשארת היא הלכלוך עצמו. עובדה זו בפני עצמה גורמת לצמצום משמעותי בכמות הפסולת. כמו כן, תהליכי איסוף ונטרול הליכלוך הופכים לקלים יותר.
יתרון מס` 6 – עלייה ברמת הבטיחות
- אין פסולת משנית
- שיטה בטיחותית לסביבה
- שיטה בטיחותית לעובדים
- שיטה בטיחותית עבור המוצר הסופי
- שיטה בטיחותית עבור הציוד
כיצד נוצר קרח יבש
הצעד הראשון ביצירת קרח יבש הוא דחיסה של גז הפחמן הדו-חמצני עד שהגז הופך לנוזל. גז ה- CO2 הופך לנוזל בלחץ של כ-60.7 ק"ג על סמ"ר בטמפרטורת החדר. לאחר מכן יש לצמצם את הלחץ המופעל על הפחמן הדו-חמצני ולהעבירו דרך שסתום הוויסות למכל ריק. הנוזל יתפרץ, כך שחלקו יהפוך לגז, מה שיגרום לשארית להתקרר. עם נפילת הטמפרטורה ל- 78.5ºC-, שבה CO2 קופא, חלק ממנו יקפא ויהפוך לשלג. קרח יבש נוצר אם כן, ונדחס באמצעות מכבש היוצר בלוקים של קרח לתוך תבניות בצורות שונות. קרח יבש שוקל בערך פי שניים מהקרח הרגיל.
הפחמן הדו-חמצני (CO2) נטול ריח, טעם וצבע, אינו רעיל או דליק ואינו מוליך חשמל. CO2 המרכיב כ-0.03% מהאטמוספרה של כדור הארץ, מהווה אחד הגזים החשובים ביותר. זהו המקור היחידי לפחמימות ממקור צמחי.
CO2 תורם לגדילת הצמחים ומשתתף באיזון הטבעי של חום כדור הארץ. הגז שבני האדם ובעלי החיים נושפים לתוך האטמוספרה נאמד ב-28 מיליון טונות CO2 ביום, ואילו מפעלי תעשייה פולטים 25,000 טונות CO2 ביום; 95% מכמות זו מקורם במוצרים נלווים (0.04% של שאר המקורות).
תכונות CO2
| משקל מולקולרי | 44,01 |
| צפיפות (במצב מוצק) | 1561 ק"ג /מ"ר ב- ºC78.33- |
| צפיפות (במצב נוזלי) | 1020.4 ק"ג /מ"ר ב- ºC17.78- |
| צפיפות (במצב גז) | 1.97 ק"ג /מ"ר ב- ºC0 |
| טמפרטורת המסה | ºC56.61- בלחץ 11.6 ק"ג /סמ"ר |
| מקדם מעבר מנוזל לגז | 8.726 בחום ºC17.78- |
| מקדם מעבר מנוזל לשלג | 0.46 בחום ºC17.78- |
| 0.57 בחום ºC48.33- |
שימוש בניקוי בקרח יבש בתחבורה ציבורית, ספנות, תעופה ופסולת מסוכנת
שימוש בניקוי קרח יבש בחברות התעופה ובתעשייה באווירית
- תרסיס קצף בידוד
- חומרי איטום וציפוי
- חומרים פחמניים
- חומרי סיכה
- שמנים
שימוש בניקוי קרח יבש בתחבורה ציבורית ושינוע
- אלומיניום
- פלסטיק
- גומי
- זכוכית
- מנועים חשמליים
- מדרגות נעות
- מעליות
- קרונות
- אוטובוסים
- רצפות
שימוש בניקוי קרח יבש בתחום הספנות
- גופי אניות ויכטות עשויים אלומיניום ופיברגלאס
- שסתומים להכנסת מים (סיקוק)
- מנועים
- לוחות חשמל
- מכלים
- מערכות פליטה
שימוש בניקוי קרח יבש במפעלי יציקה
- ציוד חשמלי
- תבניות לשימוש חוזר – הקרח היבש מסיר חומרי שחרור על בסיס מים וסיליקון
- מסיר חול ושרף מכלים להכנת צירים
- מחיצות, חריצים ופתחים
- מכונות ליציקת מתכות
- מערבלים
- יחידות כוח הידראולי
- ניקוי משטחים חמים וקרים כאחד
- ניקוי משטחי פלדה, פלסטיק ואלומיניום
- ניקוי רכזות גילוי אש וחדרי גילוי אש
- ניקוי תבניות לשימוש חוזר וציוד להכנת צירים ללא גרימת נזק למשטחיהם החיצוניים
- שימוש בטכנולוגיית התזת הקרח היבש בתחום זה דומה לשימוש בו בתעשיית התבניות.
- יציקת אלומניום
- ניקוי תבניות ליציקה בתנאי לחץ
שימוש בניקוי קרח יבש בתחום של שיקום חפצים היסטוריים וממצאים ארכיאולוגיים
בתחום שחזור החפצים ההיסטוריים ניקוי בהתזת קרח יבש יעיל במיוחד לניקוי חפצי אמנות ולעבודות אחרות. בזכות הקרח היבש הדבר נעשה ללא גרימת נזק למשטח היעד, ללא שימוש בחומרים כימיים וללא יצירת פסולת נוספת.
חלק מהיישומים כוללים:
- כתובות על גבי מצבות וקברים עתיקים
- חפצים ממתכת
- פסיפסים
- ציורי קיר
- חפצים מאבן
- פסלים
- ארד
- ברזל יצוק
- קרמיקה
- נחושת
- שיש
שימוש בניקוי קרח יבש בתחום של פסולת מסוכנת
עלויות סילוק פסולת מסוכנת מגיעות לעיתים למספרים אסטרונומיים. כמו כן, שיטות הניקוי המקובלות אף מחמירות את הבעיה משום שהחומרים המשמשים לניקוי כמו מים, ממיסים, חול, וכדומה, הופכים למזהמים משניים מרגע נגיעתם במזהם הראשוני. לכן יש להתייחס אליהם כפסולת מסוכנת נוספת.
כיוון שקרח יבש עובר תהליך המראה (סובלימציה) והופך לגז מיד לאחר מגעו עם משטח היעד, אין הצטברות פסולת משנית, מה שעשוי לחסוך טונות של פסולות. כמות הפסולת המסוכנת מצטמצמת למינימום והחזר ההשקעה מיישום טכנולוגיית ניקוי בהתזת קרח יבש, מתקבל תוך זמן קצר ביותר .
שימוש בניקוי קרח יבש בתחום של פרמצבטיקה
בתחום הפרמצבטיקה ניתן להבחין במספר יישומים אפשריים של ניקוי בהתזת קרח יבש כגון :
- מכלי פלדת אל-חלד
- ראקטורים
- מערבלים
- תבניות לטבליות
- ספרטורים
- מניעת התרבות חידקים ומיקרו-אורגניזמים
- מניעת סיכונים בטיחותיים הנובעים מניקיון ליד ציוד חשמלי
- מניעת קצרים חשמליים
שימוש בניקוי קרח יבש בתחום של תעשיות פלסטיק (הזרקות ויציקות) :
ניקוי בקרח יבש מעניק יתרונות משמעותיים במגוון מצבים, החל מניקוי קירות חיצוניים של בניינים וכלה בניקוי טבעות חיזוק זעירות וחלקים עשויים חומרים מוקצפים. שיטה זו מאפשרת ניקוי תבניות בודדות ומכבשים בתוך פסי הייצור ללא צורך בפירוקם וללא פגיעה במשטחים. עקב כך חיי הציוד מתארכים, ואילו איכות התוצרת וצורתה החיצונים משתפרות.